根據《建筑照明設計標準》以及《糧食平房倉設計規范》的要求,平房倉被劃分為大件庫且作業不太頻繁的場所,故照度按照規范要求的30～50lx設計是合理且可行的。現今的平房倉機械化程度較高,可適當地提高倉內照度,設計中常按照度50lx取值。平房倉進出糧時,粉塵釋放源是正常作業中伴生的,按現行國家標準《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》劃分為21區。因此倉內照明燈具可選用適用于21區的粉塵防爆型燈具。嚴禁選用可能產生高溫的燈具,以免引起糧食脫水或炭化,造成儲糧損失。熒光燈因其效率高、高顯色性,目前為止仍然是糧食平房倉照明光源中的主流,且熱輻射為30% ,可見光占25% ,表面溫度只有35～55℃,非常適用于可燃物品庫房等場所。糧倉進糧過程中一般是區域作業,因此燈具應均勻分布,且由倉門外配電箱集中控制,便于操作與管理。為了便于糧倉夜間作業,在平房倉外墻上安裝防水防塵燈具作為倉外通風和進糧時的照明,兼作庫區的道路照明,燈具控制采用單燈,由墻上開關控制,降低電能消耗,以達到節能環保的目的。

了解平房倉的作業情況對于電氣設計動力配電是十分需要的。

糧食進倉:汽車來糧→接糧機→膠帶輸送機→清理篩→膠帶輸送機→轉向膠帶輸送機→入倉。

糧食出倉:扒谷機→膠帶輸送機→打包機→膠帶輸送機→裝車發放。

機械通風:24m跨度及以下平房倉多采用單向通風,24m跨度以上采用雙向通風。

上述各作業是相互錯開的,不可同時進行。平房倉進出糧作業面積大、輸送距離長，工藝設備一般采用移動式輸送設備。因此,進出糧作業是按照廒間依次進行,無法在各個廒間同時操作。倉內糧食進行通風時，一個通風口設置一臺通風機，占地小，可滿足整棟倉同時通風的需求。平房倉采用移動式輸送設備,因此除固定安裝的軸流風機外不考慮集中控制方式,優先考慮現場手動作業方式?？紤]到倉內儲糧以及用電的安全,通常于倉外墻上設置插座箱，供移動式設備輸電。糧倉進出糧作業時,倉內外均會產生粉塵，故插座箱選用防水防塵型，防護等級按照要求至少為IP55。電氣設計配電應按最大運行負荷工況考慮,各地糧庫工藝設備配置會存在差異,那么插座箱插座的選型需要考慮這一點。同時需要隨時關注糧庫發展,做好電氣設計配合。

《糧食平房倉設計規范》詳細地闡述了平房倉防雷接地的相關規定。對于國內大多數地區而言,按照第三類建筑物設防是可行的,但是對于天氣情況比較惡劣、地質條件特殊的地區來講,計算年預計雷擊次數是非常有需要的。平房倉不能單純依據《糧食平房倉設計規范》設防,而是應依據當地的氣候環境計算年預計雷擊次數,根據計算值參照《建筑物防雷設計規范》確定防雷類別更為可靠合理。由于平房倉內儲存的糧食為可燃物質而非易燃物質,因此,當平房倉為金屬屋面時,平房倉可利用金屬屋面作接閃器;當平房倉為非金屬屋面時,屋面接閃器一般可采用10熱鍍鋅圓鋼,沿屋角、屋脊、屋檐、檐角等易受雷擊的部位設置明裝,連成不大于20m×20m或 24m×16m的網格。突出屋面的金屬構件應與防雷裝置可靠連接。一般情況下,糧食平房倉結構設計滿足利用平房倉基礎內鋼筋做自然接地體,利用柱內主筋作為防雷引下線,電氣裝置(金屬構件、PE/PEN線、電氣裝置中的接地母線、金屬管道等)均應作總等電位聯結。平房倉接地系統采用共用接地的形式,即工作接地、保護接地、防雷接地以及防靜電接地共用,要求其接地電阻不大于1Ω。

平房倉儲糧時,需要隨時監測糧情變化,采取多種保糧手段,以確保儲糧安全。糧情測控系統是一個集糧情檢測、智能分析和通風控制于一體的自動控制分析系統,可同時檢測糧溫、倉溫、倉濕、氣溫和氣濕,并根據一年內定時檢測的數據,歸納糧溫變化規律;結合當前環境溫度,確定當前溫度趨勢,自動確定溫度報警值;控制通風設備,從而有效地進行糧情預測,提供保糧方案,避免人為操作失誤。系統采用數字通訊,抗干擾能力強;采用冗余技術,檢測值與檢測點的對應關系可靠。當采用定時檢測方式時,主機可以脫離計算機的控制,獨立指揮分機檢測。根據平房倉具體規模,確定倉內測溫電纜的安裝數量和形式。平房倉內平面約5~6m間距設置1根測溫電纜,靠近陽而處間距為3m左右。5. 5m糧層的測溫電纜在同一垂直方向設置4個測溫點(熱敏電阻)。測溫電纜在裝糧完畢后,用可伸縮的專用插釬插入糧層,然后沿糧而和墻壁敷設,接入分線器。除上所述,由于測溫系統的特殊性,該系統宜采用單獨的避雷裝置和專用接地線。

電氣設計關系到整個糧庫的生產安全，在實際設計中要結合項目地域、功能、生產方式等特點具體分析和應用。同時還應結合儲糧行業技術發展需求和方向，走向智能化、精細化、自動化，助力糧油倉儲行業實現儲糧減損、節能減排、確保儲糧安全。